Türkiye’nin köklü demir-çelik üreticilerinden KARDEMİR, dijital dönüşüm çalışmaları kapsamında üretim süreçlerini ileri teknolojiyle güçlendirmeye devam ediyor. Şirket, verimlilik, kalite sürdürülebilirliği ve veri odaklı yönetim anlayışını geliştirmek amacıyla kapsamlı projeleri hayata geçiriyor.
Bu kapsamda, Yüksek Fırınlar ve Sinter tesislerinde toplam 16 adet Seviye 2 uzman sisteminin kurulumu ve modernizasyonu başarıyla tamamlandı. Çalışmaların ardından, Konverter tesisleri, Pota Fırınları ve Vakum tesisini kapsayan yeni bir Seviye 2 uzman sistemi projesi başlatıldı.
Yaklaşık 15 ay sürmesi planlanan projeyle, çelik üretiminde şarjdan döküme kadar tüm süreçlerde ileri seviye matematiksel model tabanlı kontrol sistemlerinin devreye alınması hedefleniyor. Bu sayede malzeme ve oksijen kullanımının optimize edilmesi, hedef kaliteye daha doğru ulaşılması, üretim maliyetlerinin düşürülmesi ve operasyonel verimliliğin artırılması amaçlanıyor.
Dijital dönüşüm süreci, ikincil metalürji aşamalarında da etkisini gösterecek. Pota Fırınları ve Vakum tesislerinde alaşımlama, sıcaklık yönetimi ve gaz giderme gibi kritik işlemler, veri odaklı ve otomatik kontrol sistemleriyle daha hassas şekilde yönetilecek.
Ayrıca yeni sistemlerle enerji ve hammadde kullanımında verimliliğin artırılması, hatalı üretimden kaynaklanan kayıpların azaltılması ve karbon emisyonlarının düşürülmesi hedefleniyor. Bu adımların, KARDEMİR’in sürdürülebilir ve çevre dostu üretim vizyonuna önemli katkı sağlaması bekleniyor.
KARDEMİR, köklü sanayi tecrübesini modern teknolojilerle birleştirerek dijital dönüşüm çalışmalarını kararlılıkla sürdürmeye devam ediyor.
